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提拉式长晶炉回收+青浦真空流量计回收的厂家

发布:2024/5/3 7:36:20 来源:shxj365

提拉式单晶 00型种种整套单晶炉装备、控制柜,整流柜滤波柜,中频炉、工频炉、电弧炉、电炉变压器、电抗器、电容器组、炼铁炼钢高炉、转炉、熔铜炉、熔银炉、熔金炉、熔铝合金炉、熔不锈钢炉、熔硅炉、熔铝炉、熔铁炉、中频感到炉、不锈钢熔炼炉、中频熔炼炉、退火炉、冷扎机、热扎机、铸炼炉/二手兴旧变压器配电柜高压柜中置柜稳压柜调压柜高压配电柜智能中断路器真空中断路器关柜等等,asdffssfsff

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质量要求的好法。面向过程的软件FEMAG为用户了可以深入研究的数值工具,用户通过有效的计算机模拟可以设计和优化工作流程。通过对单晶炉热场的计算,优化设计单晶炉的机械结构,在拉晶过程中以结果设定合理的理论拉晶曲线可以在实际生产中是完全可以生长出合格的单晶硅棒。
支撑柱在炉体支撑的上面,便于下面设备的维护。炉筒升降采用丝杠提升技术,简便干净。全自动控制系统采用模块化设计。便于装料和维护等。炉筒升降支撑采用双立柱设计单晶硅生长炉的特点HD系列硅单晶炉的炉室采用3节设计。上筒和上盖可以上升并向两边转动维护方便高精度真空计结合电动蝶阀实时控制炉内真空度。上称重传感器用于晶棒直径的辅助控制。伺服电机和步进电机的混合使用,即可满足转动所需的扭矩,又可实现转速的控制。质量流量计控制氩气流量。后,待大部分硅溶液都已经完成结晶时,再将晶体逐渐缩小而形成一个尾形锥体,称为收尾工艺。这样一个单晶拉制过程基本完成,进行一定的保温冷却后可以取出。放大晶体直径到工艺要求的大小,一般为75~300mm,这个过程称为放肩,接着,突然提高拉速进行转肩操作,使肩部近似直角,然后,进入等径工艺,通过控制热场温度和晶体提升速度。分子泵,真空泵,真空流量计,plc编程,控制屏,离子泵,涡轮分子泵,螺杆真空泵,涡旋高真空泵,

中频炉成套设备:长期各类钢铁厂 、铸造厂、轧钢厂、冶炼厂用中频炉、工频炉、电弧炉、电炉变压器、电抗器、电容器组、中频电炉、中频熔炼炉、中频感应炉、中频锻造炉、中频淬火炉、中频烧结炉、中频熔铝炉、中频熔钢炉、中频加热炉、中频透热炉等中频炉成套设备。

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    冶炼设备:长期各类炼铁炼钢高炉、转炉、熔铜炉、熔银炉、熔金炉、熔铝合金炉、熔不锈钢炉、熔硅炉、熔铝炉、熔铁炉、中频感应炉、不锈钢熔炼炉、中频熔炼炉、退火炉、冷扎机、热扎机、铸炼炉、平整机、拉矫机等冶炼设备。

    铸造设备:长期各类高频炉,氮化炉、渗碳炉、盐浴炉、真空加热炉、钎焊炉、高频电炉、中频电炉、感应炉、井式炉、熔铝炉、熔铜炉、电弧炉、辐射电炉、网带炉、台车炉、保温炉、罩式炉、退火炉、回火炉、淬火炉、推杆炉、焙烧炉、烧结炉、窑炉、硝盐炉、时效炉、管式炉、氨炉、坩锅电炉、熔炼炉、箱式炉、调质电炉、实验电炉、加热炉、锻造炉、连续炉、热风炉等铸造设备。

钎焊及固溶。结构类似传送带式炉)D. 连续式转筒炉 E. 辊底炉(料盘在辊子上运动)F. 转底炉,中频电炉设备主要应用领域: 1,机床导轨的淬火, 2,煤矿用截齿的焊接,矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接, 4,直径30以下螺栓的热变形, 5,直径30以下的螺母的热变形, 6,金属粉末重熔, 7,直径300以下链轮的热, 8,直径80以下轴的淬火, 9。烧结连续式电阻炉A. 推送式炉 B. 传送带式炉 C. 网带炉(适用于薄小零件的退火直径80以下工件的横截面, 10,各种手工工具的淬火(锤子,斧头,管钳,断线钳), 11,各种汽车工具的热变形(如套筒扳手), 12,汽车,托车零部件的局部热, 13,各种机械零部件的的局部热(需厂家图纸及技术要求)。具有自主知识产权 N)DR—JN系列全自动晶体生长炉具有自主知识产权,是采用直拉法生长P型或N型单晶硅材料的专用设备。装料量从95Kg~150Kg,可拉制6"~12"电路级和太阳能级单晶硅棒。

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